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(1) 高效率及可逆性

由于滾珠絲桿的螺桿軸及螺帽均是點(diǎn)接觸之滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，所以其效率可高達(dá)90％以上。因此其傳動(dòng)扭矩僅只有傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的1/3，滾珠絲桿的機(jī)械效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿。

HIWIN 滾珠絲桿在牙型表面采以超精密加工，以降低珠槽與鋼珠間的接觸摩擦；又鋼珠與珠槽間為點(diǎn)接觸之滾動(dòng)運(yùn)動(dòng)，有低摩擦力及高運(yùn)轉(zhuǎn)效率的優(yōu)點(diǎn)。故可降低馬達(dá)驅(qū)動(dòng)力要求，進(jìn)而降低成本。

HIWIN以高精度測(cè)試儀器并依循標(biāo)準(zhǔn)測(cè)試步驟以確保滾珠絲桿的效率。

(2) 零背隙及高剛性

CNC 工具機(jī)、IT及半導(dǎo)體設(shè)備對(duì)于傳動(dòng)螺桿的要求為零背隙、最小彈性變形(高剛性)及高順暢感，經(jīng)由我們的特別設(shè)計(jì)可以達(dá)成此一要求。滾珠絲桿采用施加預(yù)壓力，來達(dá)到CNC機(jī)臺(tái)的重現(xiàn)性及全行程的高剛性。但過大的預(yù)壓力，會(huì)增加操作扭矩。如此增加的磨擦扭矩將會(huì)產(chǎn)生熱及降低預(yù)期壽命。透過我們特別的設(shè)計(jì)及制程，提供給您優(yōu)化的滾珠絲桿零背隙和低熱損失。

一般建議預(yù)壓力不超過8％動(dòng)負(fù)荷C (106 revs)，若要更詳細(xì)資料請(qǐng)與HIWIN連系。

(3) 高導(dǎo)程精度

HIWIN 滾珠絲桿精度等級(jí)依循ISO， JIS 及DIN標(biāo)準(zhǔn)制造亦可依顧客需求生產(chǎn)所須精度等級(jí)。采用精密雷射量測(cè)儀器來保證滾珠絲桿精度并隨每支研磨級(jí)滾珠絲桿均附上導(dǎo)程精度表，予以100％質(zhì)量保證。

(4) 壽命預(yù)測(cè)

不同于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的壽命取決接觸面之磨耗；HIWIN 滾珠絲桿則取決于材料的疲勞破壞。為確保HIWIN 滾珠絲桿在預(yù)期壽命之可靠度，不管設(shè)計(jì)、材質(zhì)、熱處理及制程等皆采以最嚴(yán)格的專業(yè)考慮。滾珠絲桿的預(yù)期壽命必須考慮設(shè)計(jì)質(zhì)量及制程等幾項(xiàng)的安全因子，但最主要以動(dòng)負(fù)荷(C)為依據(jù)。

而影響動(dòng)負(fù)荷的基本因素為牙型精度、材料特性及表面硬度。一般建議在軸向平均負(fù)載計(jì)算下，至少應(yīng)達(dá)到1×106 revs。高質(zhì)量的滾珠絲桿，必需達(dá)到在統(tǒng)計(jì)學(xué)上的B級(jí)壽命(亦即90%的螺桿均達(dá)到所設(shè)計(jì)的壽命)，有50％的滾珠絲桿壽命超過設(shè)計(jì)壽命值的2~4倍。

(5)低起動(dòng)扭矩及順暢度

傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿因?yàn)槭墙饘倥c金屬間的面接觸，所以為克服起動(dòng)摩擦力，則必須采以較高的起動(dòng)扭力。然而滾珠絲桿是由鋼珠滾動(dòng)接觸，只須很小的起動(dòng)扭力即可克服摩擦力。

HIWIN采用最佳的牙型設(shè)計(jì)系數(shù)(形狀系數(shù))及專業(yè)制造技術(shù)達(dá)成最佳真實(shí)牙型。且HIWIN使用牙型測(cè)量設(shè)備，來監(jiān)測(cè)每一制程中的牙型。如此可確保符合設(shè)定之扭力范圍。

HIWIN亦使用計(jì)算機(jī)量測(cè)，以精確量測(cè)出滾珠絲桿的摩擦扭矩。

(6) 靜音

高質(zhì)量機(jī)械設(shè)備于快速進(jìn)給及重負(fù)荷操作下，依然必須要求低噪音。