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FSH系列滾珠絲桿的特點：

(1) 高效率及可逆性

由于滾珠絲桿的螺桿軸及螺帽均是點接觸之滾動運動，所以其效率可高達(dá)90％以上。因此其傳動扭矩僅只有傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的1/3，滾珠絲桿的機械效率遠(yuǎn)高于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿。

HIWIN 滾珠絲桿在牙型表面采以超精密加工，以降低珠槽與鋼珠間的接觸摩擦；又鋼珠與珠槽間為點接觸之滾動運動，有低摩擦力及高運轉(zhuǎn)效率的優(yōu)點。故可降低馬達(dá)驅(qū)動力要求，進(jìn)而降低成本。

HIWIN以高精度測試儀器并依循標(biāo)準(zhǔn)測試步驟以確保滾珠絲桿的效率。

(2) 零背隙及高剛性

CNC 工具機、IT及半導(dǎo)體設(shè)備對于傳動螺桿的要求為零背隙、最小彈性變形(高剛性)及高順暢感，經(jīng)由我們的特別設(shè)計可以達(dá)成此一要求。滾珠絲桿采用施加預(yù)壓力，來達(dá)到CNC機臺的重現(xiàn)性及全行程的高剛性。但過大的預(yù)壓力，會增加操作扭矩。如此增加的磨擦扭矩將會產(chǎn)生熱及降低預(yù)期壽命。透過我們特別的設(shè)計及制程，提供給您優(yōu)化的滾珠絲桿零背隙和低熱損失。

一般建議預(yù)壓力不超過8％動負(fù)荷C (106 revs)，若要更詳細(xì)資料請與HIWIN連系。

(3) 高導(dǎo)程精度

HIWIN 滾珠絲桿精度等級依循ISO， JIS 及DIN標(biāo)準(zhǔn)制造亦可依顧客需求生產(chǎn)所須精度等級。采用精密雷射量測儀器來保證滾珠絲桿精度并隨每支研磨級滾珠絲桿均附上導(dǎo)程精度表，予以100％質(zhì)量保證。

(4) 壽命預(yù)測

不同于傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿的壽命取決接觸面之磨耗；HIWIN 滾珠絲桿則取決于材料的疲勞破壞。為確保HIWIN 滾珠絲桿在預(yù)期壽命之可靠度，不管設(shè)計、材質(zhì)、熱處理及制程等皆采以最嚴(yán)格的專業(yè)考慮。滾珠絲桿的預(yù)期壽命必須考慮設(shè)計質(zhì)量及制程等幾項的安全因子，但最主要以動負(fù)荷(C)為依據(jù)。

而影響動負(fù)荷的基本因素為牙型精度、材料特性及表面硬度。一般建議在軸向平均負(fù)載計算下，至少應(yīng)達(dá)到1×106 revs。高質(zhì)量的滾珠絲桿，必需達(dá)到在統(tǒng)計學(xué)上的B級壽命(亦即90%的螺桿均達(dá)到所設(shè)計的壽命)，有50％的滾珠絲桿壽命超過設(shè)計壽命值的2~4倍。

(5)低起動扭矩及順暢度

傳統(tǒng)導(dǎo)螺桿因為是金屬與金屬間的面接觸，所以為克服起動摩擦力，則必須采以較高的起動扭力。然而滾珠絲桿是由鋼珠滾動接觸，只須很小的起動扭力即可克服摩擦力。

HIWIN采用最佳的牙型設(shè)計系數(shù)(形狀系數(shù))及專業(yè)制造技術(shù)達(dá)成最佳真實牙型。且HIWIN使用牙型測量設(shè)備，來監(jiān)測每一制程中的牙型。如此可確保符合設(shè)定之扭力范圍。

HIWIN亦使用計算機量測，以精確量測出滾珠絲桿的摩擦扭矩。

(6) 靜音

高質(zhì)量機械設(shè)備于快速進(jìn)給及重負(fù)荷操作下，依然必須要求低噪音。