型號 | 滑軌尺寸(mm) |
滑軌的 固定 螺栓尺寸 |
基本動 額定 負荷 |
基本靜 額定 負荷 |
容許靜力矩 | 重量 | |||||||||||
WR | HR | D | H | D | P | E | MM | C(KN) | C0(KN) | MR | MP | MY |
滑塊 kg |
導軌 kg/m |
|||
KN-m | KN-m | KN-m | |||||||||||||||
HGW25CA | 23 | 22 | 11 | 9 | 7 | 60 | 20 | M6×20 | 26.48 | 36.49 | 0.42 | 0.33 | 0.33 | 0.59 | 3.21 |
上銀直線導軌的爬行故障解除
直線導軌潤滑油需具有較好的油性及耐磨性,在較大的載荷條件下保證油膜存在一定的強度。潤滑油是碳氫化合物,特別是在工作溫度較高條件下很容易與空氣發(fā)生氧化反應,生成氧化膠質(zhì)。氧化膠質(zhì)是一種黏質(zhì)的膠狀物,它黏附在金屬表面上不僅容易產(chǎn)生酸性腐蝕,而且會使摩擦表面喪失潤滑性而發(fā)澀,導致爬行現(xiàn)象。
機床直線導軌面需要充足的潤滑油,才能保證油膜起到潤滑減摩作用。如果油量不足,會出現(xiàn)導軌面上局部無油干摩擦現(xiàn)象,這時很容易產(chǎn)生導軌爬行。另外,無油干摩擦極易導致摩擦面咬毛拉傷,造成直線導軌面表面粗糙,局部摩擦增大,使工作臺不能保持勻速運動而產(chǎn)生爬行。有以下幾個直線導軌的爬行故障消除方法:
1、重載荷時使用機械油效果不明顯時,選擇適當黏度的液壓上銀直線導軌油;
2、檢查機床直線導軌供油系統(tǒng)和直線導軌面油膜狀況,調(diào)節(jié)供油閥,使直線導軌面保持足夠的油膜和良好的潤滑,避免出現(xiàn)干摩擦;
3、潤滑油的工作溫度上升是油質(zhì)氧化的重要因素。為了減緩油質(zhì)氧化的速度,應對機床回油進行冷卻降溫,防止生成氧化膠質(zhì)。定期更換潤滑油和檢測酸值指標,從油中有機酸含量是否增長來判斷油的氧化程度,防止生成氧化膠質(zhì)而產(chǎn)生爬行。
3、潤滑油的工作溫度上升是油質(zhì)氧化的重要因素。為了減緩油質(zhì)氧化的速度,應對機床回油進行冷卻降溫,防止生成氧化膠質(zhì)。定期更換潤滑油和檢測酸值指標,從油中有機酸含量是否增長來判斷油的氧化程度,防止生成氧化膠質(zhì)而產(chǎn)生爬行。
HGW25CA為重載系列導軌,組合高度為36mm,安裝孔尺寸為57*45,滑塊具高鋼性鋼珠保持器,以確保運送途程中之安全并且滑塊容易裝配與安全使用。