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臺灣上銀絲桿的間隙怎么解決：

上銀滾珠絲桿除了對本身單一方向的轉(zhuǎn)動精度有要求外，對其軸向間隙也有嚴(yán)格要求，以保證其反向傳動精度。軸向間隙也叫正反向間隙。

滾珠絲桿軸向間隙是承載時在滾珠與滾道型面接觸點的彈性變形所引起的螺母位移量和螺母原有的間隙的綜合。

最常用的是雙螺母預(yù)緊方法，把彈性變形控制在最小范圍內(nèi)，以減小或消除軸向間隙，并可以提高上銀滾珠絲桿的剛度。

應(yīng)用雙螺母時預(yù)緊方法消除軸向間隙時應(yīng)注意以下幾點：

1、預(yù)緊力大小必須合適，過小不能保證無隙傳動，過大將使驅(qū)動力矩增大，效率降低，壽命縮短。預(yù)緊力應(yīng)不超過最大軸向負(fù)載的1/3。

2、要特別注意減小絲桿安裝部分和驅(qū)動部分的間隙，這些間隙用預(yù)緊的方法消除的，而它對傳動精度有直接影響。

另一種墊片調(diào)隙式消除軸向間隙的方法。

墊片調(diào)整式是指用螺釘連接滾珠絲桿兩個螺母的凸緣，并在凸緣間加墊片。調(diào)整墊片的厚度使螺母產(chǎn)生微量的軸向位移，以達(dá)到消除軸向間隙和產(chǎn)生 預(yù)緊力的目的。

該形式結(jié)構(gòu)緊湊，工作可靠，調(diào)整方便，應(yīng)用廣。缺點是不很準(zhǔn)確，并且當(dāng)滾道磨損時不能隨意調(diào)整，除非更換墊圈。

軸向(正反向)間隙怎么檢測？

用手動脈沖發(fā)生器移動相關(guān)軸（X,Y,Z），（將手脈倍率定為1×100的擋位，即每變化一步，電機進(jìn)給0.1mm），配合千分表觀察相關(guān)軸的運動情況。在單向運動精度保持正常后作為起始點的正向運動，手脈每變化一步，機床該軸運動的實際距離d=d1=d2=d3…=0.1mm，說明電機運行良好，定位精度良好。而返回機床實際運動位移的變化上，可以分為四個階段：

①機床運動距離d1＞d=0.1mm(斜率大于1)；

②表現(xiàn)出為d=0.1mm＞d2＞d3 (斜率小于1)；

③機床機構(gòu)實際未移動，表現(xiàn)出最標(biāo)準(zhǔn)的反向間隙；

④機床運動距離與手脈給定值相等(斜率等于1)，恢復(fù)到機床的正常運動。